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转鼓干化工艺以天然气或沼气为能源，以空气为传热介质。湿污泥和部分干化颗粒在混合器中混合，由气流把它带入转鼓干燥器，污泥在转鼓干燥器中随气流以稳定的速度旋转前进，由内筒向外筒转移，污泥逐渐被干化成颗粒。被干燥的污泥颗粒与气体分离，经分级筛,粒径合格颗粒进入储料仓，粒径不合格的颗粒返回与湿污泥混合。气体处在一个循环系统中，通过转鼓干燥器的气体与污泥颗粒分离,再经冷凝器冷凝再次进入循环，少量废气经生物过滤器除臭后排出。转鼓干化工艺流程如图：
盘式干化工艺，是先用外部热源加热一个油炉，再通过油体将热能传送到干燥盘。干燥盘有5～7层圆盘，污泥首先被均匀摊在顶层的圆盘上，主轴上的耙子将污泥颗粒从内推向外沿，送到下一层圆盘上，如此依次下滑。为了充分利用污泥颗粒本身的热量，在每层都有新污泥涂在污泥颗粒表面，颗粒不断增大，干燥后的颗粒一部分再返回盘式干燥器，另一部分粒径合格颗粒冷却后送入颗粒储存料仓。气体冷凝除水后经高温焚烧，彻底去除气味后高空排放。盘式干化工艺流程如图：
流化床干化工艺中污泥不需要预处理，直接送入流化床干燥器，以蒸汽为热能，由热转换器将热能传递给污泥。整个系统为封闭循环系统，气体中的含氧量极低，基本惰性化。污泥的水分以气态形式进入空气，气体经冷凝除水后才能再进入循环，否则污泥易粘结。污泥在流化床内通过激烈的流态化运动形成均匀的污泥颗粒，细颗粒被旋风除尘器收集，又与少量湿污泥混合重新回污泥干燥器，这样可提高干燥效率。干化颗粒经冷却送入充满惰性化气体的干颗粒储存料仓，产生的少量废气被送入生物过滤器除臭后排入大气。流化床干化工艺流程如图：
